關于螺桿式空壓機自動停機的啟示

2020-10-15 09:58:49 4270

一家企業有兩臺螺桿式空壓機,可生產壓縮空氣,可一次開啟備用,用于化工生產。從11月開始,兩臺機組累計運行6000小時后,在啟動過程中,兩臺機組相繼出現了一次1 min內自動停機故障,微電腦顯示屏報警燈閃爍,機組自鎖保護狀態。查微機記錄僅提供:主排氣孔超溫,啟動失敗信息,其它空白。通過對螺桿式空氣壓縮機的結構、工作原理、微電腦檢測功能和機組潤滑系統的分析,空壓機廠家找出了故障原因,成功排除了故障,并盡快恢復生產。

自動停機原因:從故障情況來看,屬于主排氣口超溫自動保護停機。然而,機組啟動運行后不到1分鐘,主排氣口溫度從常溫躍升至113℃。熱量從哪里來真的很難判斷。因此,我們查閱了相關數據和操作說明,進行了空壓機維修詳細的分析和檢查,列出了故障邏輯圖,并找到了機組自動停機的原因。

啟示:通過對螺桿空壓機啟動時自動停機的原因分析和解決后,我們得到幾點啟示:

1、由于螺桿空壓機潤滑油循環量很大,油又直接與空氣接觸,對周圍環境的空氣質量應有一定的要求。在粉塵大的地方,要勤檢查空氣過濾器,防止空氣過濾器失效。否則,粉塵混進壓縮機內,會影響到潤滑油的性能。在化工廠內使用時,要遠離腐蝕性氣體,避免空氣受到污染,損害機組內部件。

2、啟動一臺螺桿式空氣壓縮機并準備使用時,應每周交替使用兩次。由于壓縮機運行時排氣溫度普遍較高,潤滑油粘度降低,有利于油系統中噴油部件的開閉動作。停機后溫度降至室溫,潤滑油粘度增大,不利于油系統中噴油部件的開閉動作。此外,當機組停機一段時間后,混入潤滑油中的粉末會沉淀,導致局部粘度增加,導致粘結。

3、油路系統要定期清洗,清除油中的氧化物、銹蝕物、磨屑等污垢。尤其是新機使用一段時間后,油路系統要清洗,清除經跑合后的磨屑等污垢,以免堵塞油路和粘結油路中的關鍵部件。

4、螺桿式空氣壓縮機機組不應在高排氣溫度(高于90℃)下運行。排氣溫度過高會降低油的粘度和表面張力,增加氣化油的量(特別是油中的低沸點物質),使其更容易通過濾芯,并被壓縮帶走空氣,使潤滑油濃縮,油的粘度增加。
關于螺桿式空壓機自動停機的啟示


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