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TBI螺桿擠出機的操作規程

發布時間:2021/6/30 17:24:02   來源:安昂傳動   作者:admin   瀏覽量:5422

 

  TBI螺桿的操作方法你們知道嗎?開機前應該注意的事項?應該如何操作?怎么樣規范操作?一級螺桿的保養等。有需要的速進!
  TBI螺桿擠出機的操作規程是:
  1、開機前的準備工作
 ?、贆z查電器配線是否準確,有無松動現象。
 ?、跈z查各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。
 ?、蹤z查所有潤滑點,井對所有需要連接的潤滑點再次清潔。
 ?、軉訚櫥捅?,檢查各潤滑支路油流是否均勻穩定
 ?、輽z查所有上下水管、油管、真空管路,均應暢通、無泄漏,各控制閥門均應調節靈便。
 ?、迿z查整個機組的地腳螺栓是否旋緊。
 ?、叽_認主機螺桿機筒組合構型是否適合于將要進行擠出的配方,若不適合,則應進行重新組合調整。
 ?、嗤妼⒅鳈C加熱到指定溫度并保溫20min后,按螺桿正常轉向手動盤車,兩根螺桿與機筒、兩螺桿之間,在轉動數圈中均無異常響聲和摩擦。若有異常,應抽出螺桿重新組合后裝人。
 ?、釞z查主機和喂料電動機的旋轉方向,面對主機出料機頭,如果螺桿元件是右旋,則螺桿為順時針方向旋轉。各喂料機按配套要求檢查運轉情況。
 ?、馇謇韮α蟼}和料斗。確認無雜質異物后,將物料加滿儲料倉,啟動自動上料機。料斗中物料達預定料位后上料機將自動停止上料。
  對有真空排氣要求的作業,應在冷凝罐內加好潔凈的自來水至規定水位,關閉真空管路及冷凝罐各閥門,檢查排氣室密封圈是否良好。
  機頭可裝也可不裝過濾板(網),若工藝要求加過濾板(網)時,可自備過濾網。
  主機冷卻方式分為風冷/油冷卻或水冷/油冷卻兩種,對于風冷式,應檢查風機運轉是否正常,有無異樣。對于水冷式,一般都有配套的軟水(或導熱油)循環冷卻系統。使用前應在水箱內加注軟水(或導熱油)至規定液位。初次使用時應待系統工作后再補加適量軟水(或導熱油)至正常液位。使用前須將各機筒段冷卻管路閥門旋緊關閉。
  2、TBI螺桿開機操作
 ?、兕A熱升溫:按工藝要求對各加熱區溫控儀表進行參數設定。
 ?、诟鞫渭訜釡囟冗_到設定值后,繼續保溫30min,以便加熱螺桿,同時進一步確認各段溫控儀表和電磁閥(或冷卻風機)工作是否正常。
 ?、蹎訚櫥捅?,再次檢查系統油壓和各支路油流,打開潤滑油冷卻器的冷卻開關(當氣溫較低或工作后油箱溫升較小時,冷卻水亦可不開)
 ?、苡檬直P動電動機聯軸器,正常(螺桿至少轉動三轉以上)后方可啟動主電動機,并調整主機轉速旋鈕〔開車前首先將調速旋鈕設置在零位),逐漸升高主螺桿轉速,在不加料的情況下空轉轉速不高于40r/min,時間不長于l min,檢查主機空載電流是否穩定。
 ?、葜鳈C轉動若無異常,即可少量加料,以盡量低的轉速開始喂料,待機頭有物料排出后再緩慢升高喂料螺桿轉速和主機螺桿轉速,升速時應先升主機速度,待電流回落平穩后再升速加料,并使喂料機與主機轉速相匹配。每次主機加料升速后,均應觀察幾分鐘,無異常后,再升速直至達到工藝要求的工作狀態。
 ?、薮鳈C運轉平穩后,則可啟動軟水系統水泵,然后微微打開需要冷卻的機筒段截流閥,待數分鐘后,觀察該段溫度的變化情況。
 ?、咴谥鳈C進人穩定運轉狀態后,再啟動真空泵(啟動前先打開真空泵迸水閥,調節控制適宜的工作水量,以真空泵排氣口有少量水噴出為準)。從排氣口觀察螺槽中物料塑化充滿情況,若正常即可打開真空管路閥門,將真空度控制在要求的范圍之內。若排氣口有“冒料”現象,可通過調節主機與喂料機螺桿轉速或改變螺桿組合構型等來消除
 ?、嗨芰蠑D出后,即將擠出的物料慢慢引上冷卻定型、牽引設備,并事先啟動這些設備。然后根據控制儀表的指示值和對擠出制品的要求,將各環節作適當調整,直到擠出操作達到正常狀態為止。
 ?、崆懈钊?,檢查外觀是否符合要求,尺寸大小是否符合標準,快速檢測性能,然后根據質量要求調整擠出工藝,使制品達到標準要求。
  3、TBI螺桿運轉中的檢查。
 ?、傥锪蟽炔辉试S有雜物,嚴禁金屬和沙石等硬物進人料斗。
 ?、诖蜷_排氣室或料倉蓋時,嚴防有異物落人。
 ?、勐輻U只允許在低速下啟動,空轉時間不超過2min,及時喂料后才能逐漸提高螺桿轉速。
 ?、芙洺z查各潤滑部位和油位,開始驗收后應全部更換新油,其后每運轉3000h后更換一次潤滑油,經常清理油過濾器和吸油管,油箱底應定期消除油污沉淀。
 ?、萁洺z查筒體和螺桿的磨損情況,必要時更換。
 ?、薅ㄆ跈z查螺桿尾部密封環的磨損情況,必要時更換。
 ?、咭荒隀z查一次齒輪箱的齒輪、軸承和油封(如無異常情況也可適當延長檢修期)
 ?、嚅L期停車時,對機器要有防銹、防污措施。
  4、TBI螺桿停機操作。
 ?、僬M\図樞?。
  a、將喂料螺桿轉速調至零位,按下喂料機停止按鈕。
  b、關閉真空管路閥門。
  c、逐漸降低螺桿轉速,盡量排盡機筒內殘存物料。對于受熱易分解的熱敏性物料,停車前應用聚烯烴料或專用清洗料對主機進行清洗,待清洗物料基本排完后將螺桿主機轉速調至零位,按下主機停止按鈕,同時關閉真空室旁閥門,打開真空室蓋。
  d、若不需要拉出螺桿進行重新組合,可依次按下主電動機冷卻風機、油泵、真空泵、水泵的停止按鈕,斷開電器控制柜上各段加熱器電源開關。
  e、關閉切粒機等輔機設備
  f、關閉各外接進水管閥包括加料段機筒冷卻水、油潤滑系統冷卻上水、真空泵和水槽上水等(主機機筒各軟水冷卻管路節流閥門不動)。
  g、對排氣室、機頭模面及整個機組表面進行清掃。
 ?、诰o急停車。遇有緊急情況需要停主機時,可迅速按下電器控制柜紅色緊急停車按鈕,并將主機及各喂料調速旋鈕旋回零位,然后將總電源開關切斷。消除故障后,才能再次按正常開車順序重新開車。
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